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模内热切厂家注射模注射成型过程控制的三个步骤

文章出处:厦门海得力克自动化科技有限公司 责任编辑:厦门海得力克自动化科技有限公司 发表时间:2021-09-07

模内热切厂家注射模注射成型过程控制的三个步骤


大家好,我是小编。今天给大家介绍 模内热切,以下内容由小编整理,相关内容供以参考。

气压时序控制器

第一,温度控制。温度控制分为筒体温度控制、喷嘴温度控制、模具温度控制。不同的塑料有不同的流动温度,所以要为每个塑料桶选择一个好的温度。喷嘴温度通常低于筒体温度,喷嘴温度会影响成型后产品的性能。而模具温度对产品的性能和质量也有很大的影响,模具的温度控制对结晶度、模具的尺寸和配置等内外条件的符合性也有很大的影响。


第二,压力控制;塑化压力和压力控制分为两块注射压力。塑化压力所需的技能水平相对较高,它是根据优质塑料注射模具的类型而不断变化的,而注射压力则是在抑制药筒流动阻力的基础上进行的,给出了灌装速度和熔融量。有力的帮助。


第三,成型周期。也就是说,一旦注射过程完成,成型周期就结束了。成型周期会影响劳动力的利用和设备的利用,因此尽量缩短成型周期时间,已达到最大效率。注塑时间和冷却时间对产品质量有着至关重要的影响,所以我们必须保证注塑模具的质量,缩短注塑周期。


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